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鋼結構行業目前主要采用傳統涂料噴漆,傳統涂料中含有大量有毒物質,對環境污染破壞,同時還有害身體健康,嚴重影響企業發展。也正是如此,現在國家推動“油改水”政策,鋼結構行業有望全面啟用水性涂料。
一、鋼結構行業使用高VOCs涂料的危害
1.環境污染
鋼結構廠大量使用涂料,在使用過程中必然會有大量有機揮發物排放到空中,導致環境被破壞。
專家分析稱,傳統涂料中含有大量的VOCs,其在使用過程中會向外揮發出大量的有毒化學物質,其中、笨、甲醛、二甲苯都是有毒有害的化學氣體,在我國,每年涂料的使用就有700萬噸的有機揮發物,排放到大氣中,由此,VOCs對大氣污染的巨大“影響力”可見一斑。
空氣污染對人類健康的影響是致命的。世衛組織公布最新統計數據,2012年全球有700萬人因“空氣污染”死亡,這一數據較此前高出一倍以上。相當于全世界每8個死亡病例中,其中就有1個由空氣污染導致。
2.嚴重的資源浪費
傳統涂料有50%以上的成分是從石油中提取出來的有機溶劑,在成膜過程中,有機溶劑會揮發到空氣中,這造成了大量的資源浪費。
專家指出,若以一個產能為12.5萬噸的涂料企業舉例,每年將消耗石油20萬噸,相當于每年消耗比較準煤的使用量達26.8萬噸。而這也只是一家企業的數據,如果將行業每年的涂料生產的消耗的石油進行累加,石油消耗總量將是巨大的。
3.安全問題
VOCs屬易燃易爆物氣體,在生產和使用過程中存在非常大的安全隱患,就像人們身邊的一顆隱形炸彈,隨時都會威脅到使用者安全。目前,VOCs已經被國家列入危險化學品環境管理登記。
以往的諸多報道中,傳統涂料在使用和存儲過程中發生爆炸的案例數不勝數,致人傷殘、甚至死亡的悲慘案例令人揪心。
4.致命的“職業病”
專家認為,身處高濃度VOCs氣體中的工人,其生命安全更是令人堪憂,工人的作業環境就像一個危險的“雷區”。涂料中含有大量的有毒揮發物質,包括甲醛、苯、二甲苯等。有研究報告認為:長期接觸有機化合物,輕則使人易疲勞、記憶力減退、注意力不集中;重則出現疲乏、情緒不穩、自控能力和自主性下降等持久的性格及情緒改變;更重者出現智力受損、癡呆、失去工作能力等等。長期反復接觸低濃度的苯可引起慢性中毒,損害神經系統、造血系統。同時,還會影響下一代的生長發育,例如導致生育畸形。但是,這些在外人看來的嚴重癥狀,在工人眼中也只是職業病中的“輕微癥狀”。
工人在車間作業的時候,必須佩帶生產專用口罩,以降低生產過程中有機揮發物的吸入。然而,對于長期從事生產作業的人來說,佩帶口罩阻止有毒物質吸入的作用有限。工人在作業期間暈倒、嘔吐等事件是家常便飯,而多年從事涂料生產作業的工人,大多患有職業病,甚至導致一些工人終身殘疾。
二、鋼構廠涂裝的最佳替代品
傳統涂料的最佳替代品為新型環保涂料,比如水性工業漆。水性涂料全部采用水為稀釋劑,不使用有機溶劑,不含有有機溶劑,不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游離TDI有毒重金屬,無毒無刺激氣味,對人體無害,不污染環境,漆膜豐滿、經營透亮、柔韌性好且耐水、耐磨、耐老化、耐黃變、干燥快、使用方便。
三、水性工業涂料的產品性能優勢
1.快干性
水性工業涂料從創新的成膜機理出發,采用新型水性高分子聚合物,運用先進的生產工藝,優化了涂膜的交聯密度,提高了涂膜的機械性能與耐候性能,同時摒棄目前國外通用的不完整配套工藝,不但實現了水性高光失色面漆一次涂裝(不需要再噴涂罩光清漆),減少了操作過程、節能降耗、烘干過程得到簡化,只需(75℃)20分鐘烘干即可,常溫也可自干。
2.施工簡便
無須使用特殊的噴涂工具,使用普通噴槍即可進行優質的施工作業,從底漆到面漆全部以水為溶劑,簡化了設備工具的清洗過程。以水為清洗劑,減少了有機溶劑的消耗,杜絕了含苯類溶劑的過度使用造成對周邊環境的污染侵害,而且很大程度上降低了職業病的發生,更有利于一線操作員工的身體健康。
3.節能降耗
由于水性工業涂料采用的是以水作為稀釋劑,從底漆到面漆都可以很大程度上降低了有機溶劑的消耗和使用。
水性工業涂料最大程度上減少了有害成分,對于環境更加友好。
水性工業涂料不燃不爆,可以減少安全隱患,避免生產事故和火災等意外情況的發生。